机械设备服务介绍

绝缘电阻是电焊机安全性能的核心指标之一，直接关系到操作人员触电风险与设备稳定运行。依据《弧焊设备 第1部分：焊接电源》（GB/T 15579.1-2013）等国家标准，绝缘电阻测量需遵循严格流程，确保结果真实反映设备绝缘状态。本文结合标准要求与实际操作经验，拆解电焊机绝缘电阻测量全流程，为测试人员提供可落地指南。

测试前的准备工作

环境条件是测量基础。国家标准要求测试环境温度15℃-35℃、相对湿度≤75%RH。若现场湿度超标（如雨季车间湿度80%），需提前2小时开除湿机，或用密封袋封装电焊机并放硅胶干燥剂，待内部湿度达标后操作。温度过低时，需将电焊机置于常温预热1小时，避免绝缘材料低温变硬影响电阻值。

设备准备需确认兆欧表适用性。按电焊机额定输入电压选量程：≤250V用500V兆欧表，＞250V用1000V兆欧表。同时检查兆欧表外观——接线柱无氧化、表盘无裂纹、手柄转动顺畅，且需在计量校准有效期内（通常12个月）。

人员防护不可少。测试人员需戴耐压不低于兆欧表额定电压的绝缘手套，站绝缘垫上操作，避免残留电压或兆欧表输出电压触电。需准备绝缘螺丝刀，用于拆除电焊机外接线路。

电焊机预处理是关键。先断开电源，拆除所有外接电源线（相线、零线）和输出线（焊枪线、工件线）；带电容的电焊机需放电——用100W、220V白炽灯泡接电容正负极，灯泡熄灭后再接触电容，避免残留电压伤人或损坏兆欧表。最后检查内部接线，确保初、次级绕组端子无松动，机壳接地端子牢固。

兆欧表的校准与功能检查

兆欧表使用前需功能检查。先做开路试验：“L”（线路端）与“E”（接地端）表笔分开，以120r/min摇手柄，指针应指“∞”，若未到则内部开路或表头损坏，需更换。

接着做短路试验：“L”与“E”短接，慢摇手柄（避免损坏表头），指针应指“0”，若偏离则内部短路或表笔接触不良，需清洁表笔或维修。

带“G”（保护环）端的兆欧表，需检查连接功能——“G”接中间绝缘层（如绕组绝缘纸表面），“L”接绕组导体，“E”接机壳，摇动手柄后指针应稳定，若跳动则“G”端接线不良，需重新连接。

校准后兆欧表需放5分钟再用，避免摇动产热影响内部元件稳定。若现场无校准设备，需用1个月内校准过的兆欧表，并记录校准编号便于追溯。

被测电焊机的状态确认

绝缘电阻通常在“冷态”测量——电焊机未通电，内部温度与环境一致。若测“热态”绝缘（长期运行后稳定性），需让电焊机满负荷运行1小时，断电后30分钟内完成测量。

拆除外部连线后，确认绕组端子暴露：初级绕组标“L1”“L2”“L3”（三相）或“L”“N”（单相），次级标“+”“-”或“OUT1”“OUT2”。用绝缘螺丝刀拧松端子螺丝，确保表笔直接接触导体，避免端子氧化导致接触电阻过大。

金属机壳需确认可触及性——散热片、固定螺丝、接地端子均属可触及部分，测量时“E”端接这些部位。若机壳有油漆或绝缘涂层，需用砂纸打磨出金属光泽，确保接触良好。

多初级绕组电焊机（如双电压输入），需分别测量每个初级绕组对机壳的绝缘电阻，不可合并。例如支持220V/380V的电焊机，需测220V绕组对机壳、380V绕组对机壳，确保所有输入电路绝缘达标。

测试点的选择与连接逻辑

国家标准规定三类测试点，需逐一覆盖：

第一类“初级绕组对次级绕组”：初级是电源输入部分（接市电端子），次级是输出焊接电流部分（接焊枪端子）。“L”接初级任意端子，“E”接次级任意端子，多绕组需交叉测量（如初级1对次级1、初级1对次级2）。

第二类“初级绕组对机壳”：输入电路与金属外壳绝缘。“L”接初级端子，“E”接机壳可触及部分（优先接标“PE”的保护接地端子，这是安全接地路径）。

第三类“次级绕组对机壳”：输出电路与外壳绝缘。“L”接次级端子，“E”接机壳。次级电压虽低（20V-40V），但绝缘损坏仍可能使机壳带电，不可省略。

带控制电路的电焊机（如逆变焊机），需测“控制电路对初级绕组”“控制电路对机壳”——“L”接控制端子（标“CN1”“CN2”等），“E”接初级或机壳。

绝缘电阻的具体测量操作

连接兆欧表遵循“先接被测端，后接表”顺序。如测初级对机壳：先将“E”接PE端子，再将“L”接初级L1端子，避免连接时兆欧表电压伤人。

摇手柄速度需均匀（120r/min），过快会使输出电压过高击穿绝缘，过慢则电压不足指针不稳定。可通过每秒2转调整速度，确保转速一致。

读数时机要准：摇动手柄后指针逐渐上升，稳定10秒后读取（如指针停2.5MΩ）。若指针持续上升（1MΩ升到3MΩ），说明内部有吸收电流（如电容充电），需延长摇动至指针稳定（不超30秒）。

重复测量减误差：同一测试点测2-3次，间隔1分钟（让绝缘恢复），取平均值。如第一次2.2MΩ、第二次2.5MΩ、第三次2.3MΩ，平均2.33MΩ。

测量完成后，先断开表与电焊机连接（先拔“L”，再拔“E”），再停手柄。若先停手柄再断开，电焊机绝缘电阻会通过表放电，可能损坏表头游丝。

数据记录与标准符合性判断

记录需完整可追溯：包括测试日期（2024年5月10日）、环境温湿度（25℃，60%RH）、兆欧表信息（型号ZC25-3，校准号JZ20240315）、电焊机信息（型号ZX7-400，编号20240105）、测试点（初级L1对机壳PE）、每次测量值（2.2MΩ、2.5MΩ、2.3MΩ）、平均值（2.33MΩ）。

符合性判断依标准：初级对次级、初级对机壳的绝缘电阻，额定电压≤250V时≥1MΩ，＞250V时≥2MΩ；次级对机壳≥0.5MΩ。如380V电焊机，初级对机壳平均2.33MΩ（＞2MΩ）、次级对机壳0.6MΩ（＞0.5MΩ），均符合要求。

若测量值接近标准下限（如1.1MΩ，标准1MΩ），需重查环境与操作——是否湿度超标或表笔接触不良，重测后仍接近需标记“待观察”，后续定期重点检测。

若测量值低于标准（如0.8MΩ，标准1MΩ），先清理绝缘表面：用干燥毛刷清灰尘油污，酒精棉擦绝缘层，待酒精挥发后重测。若仍不达标，说明绝缘老化或损坏（如绕组绝缘纸破裂），需拆解检查，更换损坏部件。

特殊场景的处理技巧

环境湿度无法降低（如户外测试湿度85%），用“屏蔽法”减表面泄漏电流影响——“G”接绝缘层表面（如绕组绝缘纸），使泄漏电流通过“G”回到表，不经过表头，提高准确性。如测初级对机壳时，“L”接初级、“E”接机壳、“G”接绝缘纸，指针更接近真实值。

若有电磁干扰（附近大型电机运行）导致指针跳动，需关闭干扰设备或移电焊机至5米外，再测量。无法关闭则增加测量次数（测5次），取中间值。

老旧电焊机（用超5年）绝缘可能老化开裂，测量时轻拿轻放，避免进一步损坏。若发现裂纹，用绝缘漆涂抹修复，漆干后重测。

若指针突然指0，说明被测部位短路（如初级与机壳短路），立即停测断开连接，检查内部接线——初级导线是否碰机壳，或绝缘层是否击穿。

测量后的收尾与维护

测量完成后恢复电焊机接线：重新接外接电源线和输出线，拧紧端子螺丝，确保牢固。拆除的机壳螺丝需重新安装拧紧，避免机壳松动触电。

兆欧表需防潮防尘：用干布擦外壳和表笔，收入表盒，放防潮箱（湿度≤60%）保存。长期不用每月摇手柄1-2次，避免轴承生锈。

测试记录归档保存至少3年，用Excel或纸质文档标注“电焊机绝缘电阻测试记录”，便于后续维护或检查查阅。

若绝缘电阻不合格，贴“禁止使用”标识，填《设备故障记录单》（注明原因：初级对机壳0.8MΩ＜1MΩ；建议：换初级绕组绝缘层）。维修后需重测，合格方可使用。