盐雾试验服务介绍

金属货架盐雾试验是为了评估金属货架在盐雾环境下的耐腐蚀性能，通过模拟含盐分的潮湿环境，检测货架表面涂层或金属本体的锈蚀、腐蚀情况，从而判断其质量和耐久性。

金属货架盐雾试验目的

目的是确定金属货架在盐雾环境中抵抗腐蚀的能力，通过模拟实际使用中可能遇到的盐雾条件，提前发现货架存在的防腐缺陷，以便改进产品设计和生产工艺，保证货架在长期使用中不易生锈损坏，延长其使用寿命。

另外，盐雾试验能为产品质量提供依据，帮助企业把控产品质量，在市场竞争中展示产品的优良耐腐蚀特性，满足相关标准要求，提升产品的市场竞争力。

同时，通过盐雾试验可以对比不同材质、不同涂层工艺的金属货架的耐腐蚀差异，为优化货架选材和涂层工艺提供数据支持。

金属货架盐雾试验原理

盐雾试验原理是利用盐雾试验箱创造一个含有氯化钠溶液的雾化环境，模拟盐雾腐蚀的条件。盐雾中的氯离子会破坏金属表面的钝化膜，加速金属的电化学腐蚀过程。

在盐雾环境下，金属表面形成原电池，阳极发生氧化反应，金属原子失去电子变为离子进入溶液，阴极发生还原反应，氧气得到电子与水反应生成氢氧根离子等，从而导致金属不断被腐蚀，通过观察金属货架表面的腐蚀现象、腐蚀程度等来评估其耐腐蚀性能。

盐雾试验通过控制盐溶液的浓度、试验箱内的温度、湿度、喷雾量等参数，模拟不同程度的盐雾腐蚀环境，以准确评估金属货架的耐腐蚀能力。

金属货架盐雾试验所需设备

首先需要盐雾试验箱，它是进行盐雾试验的核心设备，能提供稳定的盐雾环境，包括温度、湿度、喷雾量等的控制。

还需要氯化钠试剂，用于配置盐雾试验所需的盐溶液，一般要求氯化钠的纯度符合试验标准。

同时需要pH试纸或pH计，用于测量配置好的盐溶液的pH值，确保其符合试验要求的范围。

另外，可能需要干燥箱等设备用于对金属货架试样进行预处理，比如干燥、清洁等操作，保证试样表面状态一致，以便准确进行盐雾试验。

还需要量具，如游标卡尺等，用于测量金属货架试样的相关尺寸等，便于试验前后对比分析。

金属货架盐雾试验条件

盐溶液浓度一般控制在5%左右，即5g氯化钠溶解在95g水中配置成浓度约为5%的盐溶液。

试验箱内的温度通常控制在35℃±2℃，湿度要保持在85%以上，保证盐雾能够良好地雾化和沉降。

喷雾量一般要求在1-2mL/h·cm²左右，保证盐雾试验的环境参数稳定，使得试验结果具有可重复性和可比性。

试验时间根据不同的标准要求有所不同，常见的有24小时、48小时、96小时等不同时长的试验条件设置。

金属货架盐雾试验步骤

第一步，准备试样，将金属货架试样进行清洁、干燥处理，去除表面的油污、灰尘等杂质，并记录试样初始状态。

第二步，配置盐溶液，按照规定的浓度（如5%）配置氯化钠溶液，用pH计测量并调整pH值至规定范围。

第三步，将试样安装到盐雾试验箱内，设置试验箱的温度、湿度、喷雾量等参数到规定值，开启盐雾试验箱进行试验。

第四步，在试验过程中定期观察试样表面的腐蚀情况，记录腐蚀现象、时间等信息。试验结束后，取出试样，用清水冲洗干净，干燥后检查试样表面的腐蚀程度，如锈蚀面积、锈蚀等级等。

金属货架盐雾试验参考标准

GB/T 10125-2012《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》，该标准规定了盐雾试验的一般原则、试验方法等。

GB/T 2423.17-2008《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾》，对盐雾试验的具体试验方法和要求进行了规范。

ASTM B117-2011《盐雾（氯化钠）腐蚀试验标准 Practice》，是美国关于盐雾试验的标准，规定了盐雾试验的操作步骤和质量控制等内容。

ISO 9227:2012《色漆和清漆 涂层试样的人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射》，虽然主要涉及氙弧辐射，但其中也有关于盐雾试验相关的参考内容。

GB/T 12967.3-2008《铝及铝合金阳极氧化膜检测方法 第3部分：铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）》，适用于铝及铝合金阳极氧化膜的盐雾试验检测。

HB 5460-1991《航空用金属覆盖层 盐雾试验》，是航空领域关于金属覆盖层盐雾试验的标准。

JB/T 8928-2013《涂装前金属表面锈蚀等级和除锈等级》，可用于盐雾试验前对金属货架表面锈蚀等级的判定参考。

HG/T 3364-2012《涂料产品人工气候老化试验方法 荧光紫外灯》，虽然主要是荧光紫外灯老化试验，但与盐雾试验在产品耐候性评估方面有一定关联。

GB/T 1771-2007《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》，规定了耐中性盐雾性能的测定方法，对金属货架盐雾试验有参考意义。

金属货架盐雾试验注意事项

首先，试样的预处理要严格，确保表面清洁干燥，否则会影响试验结果的准确性，因为表面的油污、灰尘等可能会导致局部腐蚀情况异常。

其次，盐溶液的配置要准确，浓度、pH值等参数必须符合标准要求，否则会使试验环境偏离规定条件，导致试验结果不可靠。

另外，试验过程中要定期检查试验箱的参数是否稳定，如温度、湿度、喷雾量等，一旦出现偏差要及时调整，保证试验环境的一致性。

还有，试验结束后试样的清洗要规范，要用合适的清水冲洗，避免残留盐溶液对试样造成二次腐蚀，影响对腐蚀程度的判断。

金属货架盐雾试验结果评估

结果评估首先观察试样表面的腐蚀现象，如是否有锈斑、锈迹的分布情况等。然后根据腐蚀面积占试样总面积的比例来评估腐蚀程度，比如腐蚀面积小于5%为轻微腐蚀，5%-20%为中度腐蚀，大于20%为严重腐蚀等。

同时，还要参考相关标准中规定的腐蚀等级进行判定，对比标准中的腐蚀图片和描述，确定金属货架试样的腐蚀等级，从而判断其耐腐蚀性能是否符合要求。

另外，通过试验前后试样的尺寸变化、重量变化等也可以辅助评估腐蚀情况，尺寸变化过大或重量损失过多说明耐腐蚀性能不佳。

金属货架盐雾试验应用场景

应用场景之一是在金属货架的生产企业，用于产品出厂前的质量检测，确保生产的货架符合耐腐蚀的质量标准。

其次，在质量监督检验机构，对市场上销售的金属货架进行抽样检测，判断其是否符合相关质量和耐腐蚀标准要求，保障消费者能购买到质量合格的产品。

再者，在科研机构，用于研究不同材质、不同涂层工艺的金属货架的耐腐蚀性能，为开发更耐腐蚀的货架产品提供数据支持和研发方向。