可靠性测试服务介绍

工业机器人控制器可靠性测试是验证其在复杂工业环境中长期稳定运行能力的关键环节，涵盖环境适应性、机械应力、电气性能及功能安全等多维度评估。测试模拟极端温度、湿度、振动、电磁干扰等场景，确保控制器在寿命周期内满足设计指标与安全要求。该测试贯穿产品研发、生产及认证全流程，对提升机器人系统整体可靠性和降低故障率具有重要意义，是工业自动化领域质量管控的核心内容。

工业机器人控制器可靠性测试项目介绍

本项目针对工业机器人控制器的核心功能模块，通过标准化测试流程验证其在不同工况下的性能稳定性与耐久性

测试覆盖电气接口可靠性、数据通信健壮性、运动控制精度保持能力等关键指标

包含加速寿命试验、故障注入测试等特殊方法，有效暴露潜在设计缺陷

工业机器人控制器可靠性测试项目种类

环境可靠性测试：温度循环(-40℃~85℃)、湿热(95%RH)、盐雾腐蚀等

机械可靠性测试：随机振动(5-2000Hz)、冲击(半正弦波30g/6ms)、自由跌落(1m)

电气可靠性测试：电源波动(±15%)、浪涌(4kV)、静电放电(8kV接触/15kV空气)

功能安全测试：安全扭矩关断(STO)响应时间、故障安全模式切换验证

工业机器人控制器可靠性测试所需样品

控制器整机(含完整外壳与散热结构)3台

独立电源模块与通信接口板各5件

配套线束组件(含不同长度规格)10套

烧录最新版本固件的存储芯片样品

工业机器人控制器可靠性测试方法步骤

1、预处理：常温老化72小时消除早期失效

2、基准测试：记录初始电气参数与运动控制精度

3、应力施加：按GB/T 2423系列执行组合环境应力

4、在线监测：通过CAN总线实时采集核心芯片温度、电流波动等数据

5、失效分析：采用红外热成像定位异常发热点

工业机器人控制器可靠性测试依据标准

1、GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温

2、IEC 60068-2-64:2008 随机振动测试方法

3、ISO 13849-1:2015 机械安全 控制系统安全相关部件

4、GB/T 17799.1-2017 电磁兼容 通用标准 工业环境中的抗扰度

5、ISO 9283:1998 工业机器人 性能规范及其试验方法

6、IEC 61000-4-2:2008 静电放电抗扰度试验

7、UL 508C:2017 工业控制设备电气安全标准

8、IEC 61508-2:2010 电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全

9、GB/T 26125-2011 电子电气产品有害物质限制使用检测方法

10、ISO 20653:2013 道路车辆 防护等级(IP代码)

工业机器人控制器可靠性测试服务周期

基础环境适应性测试：7-10个工作日

完整可靠性验证组合：15-25个工作日

加速寿命试验(MTBF验证)：需30-45个工作日

工业机器人控制器可靠性测试应用场景

汽车制造产线用六轴机器人控制系统验收测试

半导体行业洁净室专用控制器电磁兼容改造验证

极地科考装备配套机器人控制单元低温启动认证

核电站维护机器人辐射环境适应性评估