阻燃性能测试服务介绍

硅酮密封胶阻燃性能测试是评估其在火灾条件下抑制火焰蔓延、减少烟雾及有毒气体释放能力的关键检测项目。通过模拟不同燃烧场景（如垂直燃烧、水平燃烧），测试材料的点燃时间、燃烧速率、残焰时间等参数，确保其符合建筑、电子、交通等领域的安全标准。该测试需结合国际/国家标准（如GB 8624、UL 94），并借助专业设备（氧指数仪、锥形量热仪）完成，为材料选型、产品认证及火灾风险评估提供科学依据。

硅酮密封胶阻燃性能测试目的

1、保障建筑安全：验证硅酮密封胶在高温或明火下的阻燃效果，防止火灾时火势通过缝隙快速蔓延。

2、法规合规性：满足GB 8624《建筑材料燃烧性能分级》、UL 94等国内外强制性防火标准要求。

3、材料筛选优化：通过测试数据对比不同配方密封胶的阻燃性能，指导产品改进研发。

4、降低烟雾毒性：评估燃烧过程中CO、HCN等有毒气体的释放量，减少次生危害。

5、延长逃生时间：控制材料的燃烧速率和残焰时间，为人员疏散争取宝贵时间。

硅酮密封胶阻燃性能测试方法

1、垂直燃烧法（UL 94 V级）：将试样垂直固定，用标准火焰点燃后记录燃烧时间、滴落物引燃棉絮情况。

2、氧指数法（GB/T 2406）：测定维持材料燃烧所需的最低氧气浓度，数值越高阻燃性越强。

3、锥形量热仪测试（ISO 5660）：量化热释放速率、总热释放量等火灾特性参数。

4、水平燃烧法（GB/T 2408）：评估材料在水平状态下的火焰传播距离和速度。

5、烟密度测试（GB/T 8323）：通过光透射率变化测定燃烧产生的烟雾浓度。

硅酮密封胶阻燃性能测试分类

1、按测试原理：分为极限氧指数法、辐射热源法、明火直接燃烧法等。

2、按应用领域：建筑用（满足A级、B1级防火）、电子用（V-0/V-1/V-2分级）、汽车用（FMVSS 302）等。

3、按阻燃机制：添加型（含阻燃剂）与反应型（分子结构改性）密封胶测试差异。

4、按测试规模：实验室小样测试与工程现场燃烧试验。

5、按评估维度：单一燃烧性能测试与综合防火系统评估。

硅酮密封胶阻燃性能测试技术

1、热重分析（TGA）：监测材料热分解过程，分析阻燃剂的热稳定性。

2、傅里叶红外光谱（FTIR）：检测燃烧残留物成分，揭示阻燃作用机理。

3、微型燃烧量热（MCC）：微量样品快速测定燃烧热释放参数。

4、激光导热仪：精确测量材料导热系数，评估隔热性能对阻燃的影响。

5、同步热分析（STA）：联用TGA-DSC技术，同步获取热失重与热量变化数据。

硅酮密封胶阻燃性能测试步骤

1、样品制备：按标准尺寸（通常125×13×3mm）注模成型，固化时间≥72小时。

2、环境调节：在温度23±2℃、湿度50±5%条件下平衡处理24小时。

3、设备校准：检查燃烧器火焰高度（20mm蓝色火焰）、燃气纯度（≥95%甲烷）。

4、点火测试：垂直法采用两次10秒点火，间隔15秒；水平法单次点火30秒。

5、数据记录：精确测定余焰时间、熔滴是否引燃脱脂棉、燃烧长度等参数。

6、重复验证：每组至少测试5个样本，剔除异常值后取平均值。

硅酮密封胶阻燃性能测试所需设备

1、垂直/水平燃烧试验箱：配备精密火焰高度调节装置和试样夹持系统。

2、氧指数测定仪：含玻璃燃烧筒、气体混合系统、试样支架等组件。

3、锥形量热仪：可模拟不同热辐射强度（通常10-100kW/m²）的先进设备。

4、烟密度测试系统：包含激光光源、光电探测器、烟雾收集室等模块。

5、热分析仪器：TGA、DSC等用于材料热稳定性研究。

6、气体分析仪：检测CO、CO₂、HCN等燃烧产物的FTIR联用系统。

硅酮密封胶阻燃性能测试参考标准

GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》：中国建筑防火核心标准，将材料分为A1-A2（不燃）、B1-B3（难燃-可燃）等级。

UL 94-2020《设备和器具部件用塑料材料的可燃性试验》：美国保险商实验室标准，定义V-0/V-1/V-2/HB等阻燃等级。

ISO 4589-2:2017《塑料-氧指数法测定燃烧行为》：国际通用的氧指数测试方法标准。

GB/T 2408-2021《塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法》：中国国家标准水平/垂直燃烧测试方法。

ASTM E1354-22a《用耗氧量热计测定材料热释放速率标准试验方法》：锥形量热仪测试权威标准。

EN 45545-2:2020《轨道交通车辆防火要求》：欧盟轨道车辆材料防火特殊标准。

IEC 60695-11-10:2013《着火危险试验 第11-10部分：50W水平与垂直火焰试验方法》：电子电气产品阻燃测试标准。

FMVSS 302《汽车内饰材料燃烧特性》：美国联邦机动车安全标准。

GB/T 8323.1-2008《塑料 烟生成 第1部分：光密度法》：烟雾毒性测试标准。

NFPA 285-2019《外墙组件防火测试标准》：针对建筑幕墙密封胶的专项防火测试。

硅酮密封胶阻燃性能测试注意事项

1、环境控制：实验室需保持通风良好，配备废气处理系统，防止有毒气体积聚。

2、样品代表性：取样应涵盖不同批次、不同固化深度的材料。

3、火焰校准：每次试验前需用火焰标尺确认燃烧器角度（20°）和高度（20±1mm）。

4、数据完整性：同步记录视频影像，确保燃烧过程可追溯。

5、阻燃剂干扰：含卤素阻燃剂可能影响FTIR分析，需提前进行成分申报。

6、失效分析：对燃烧后样品进行SEM电镜观察，分析炭层结构对阻燃性能的影响。

硅酮密封胶阻燃性能测试合规判定

1、建筑领域：A级密封胶需通过GB/T 5464不燃性试验，B1级需满足燃烧增长速率指数≤250 W/s。

2、电子领域：V-0级要求单次余焰时间≤10秒，两次点火总余焰时间≤50秒，无引燃脱脂棉现象。

3、汽车领域：FMVSS 302规定燃烧速率≤100mm/min。

4、轨道交通：EN 45545要求R级材料产烟速率≤90m²/s²，毒性气体浓度低于限值。

5、综合判定：需同时满足燃烧性能、烟雾毒性、熔滴特性三项指标要求。

硅酮密封胶阻燃性能测试应用场景

1、建筑幕墙：高层建筑层间防火密封，需通过NFPA 285多组件联合燃烧测试。

2、电子封装：PCB板阻燃密封，要求达到UL 94 V-0级且通过850℃灼热丝试验。

3、新能源汽车：电池包防火密封，需满足GB 38031热失控扩展防护要求。

4、船舶制造：舱室防火分区密封，符合SOLAS公约阻燃标准。

5、核电站：安全壳密封需通过LOCA事故模拟（高温高压蒸汽冲击）后的阻燃测试。