耐腐蚀性测试服务介绍

SMP超耐腐彩钢板耐腐蚀性测试是针对建筑、工业等领域用高端彩涂钢板的关键质量控制环节。该测试通过模拟盐雾、湿热、化学品等严苛环境，评估材料表面涂层抗腐蚀能力、金属基材保护效果及长期服役可靠性。测试涵盖盐雾试验、循环腐蚀试验、电化学分析等方法，依据ASTM、ISO、GB等十余项国际国内标准，验证材料在海洋气候、化工污染等场景下的耐久性，为产品选型、工程验收提供科学依据。

SMP超耐腐彩钢板耐腐蚀性测试目的

验证SMP涂层对基板金属的防护效果，确保在沿海高盐雾、工业污染等恶劣环境下保持20年以上使用寿命。

量化评估树脂涂层耐化学介质（酸雨、碱性物质）侵蚀能力，防止涂层粉化、脱落导致的基材腐蚀。

对比不同批次产品性能稳定性，为生产工艺优化提供数据支撑。

满足建筑围护系统、洁净厂房等应用场景的强制合规要求。

建立材料腐蚀失效数据库，预测构件在特定环境下的维护周期。

SMP超耐腐彩钢板耐腐蚀性测试方法

中性盐雾试验（NSS）：按GB/T 10125标准，5% NaCl溶液连续喷雾1000小时，评估划痕处红锈扩散宽度。

循环腐蚀试验（CCT）：结合盐雾、湿热、干燥多阶段循环，模拟真实大气腐蚀过程，测试周期达60个循环。

电化学阻抗谱（EIS）：通过涂层电阻值变化，定量分析防护性能衰减趋势。

划格法附着力测试：腐蚀前后对比涂层剥离面积，判断界面结合力变化。

化学浸泡试验：将试样浸入pH2-12的溶液体系，观察涂层起泡、变色等缺陷。

SMP超耐腐彩钢板耐腐蚀性测试分类

按腐蚀介质：盐雾腐蚀（海洋环境）、酸雾腐蚀（工业区）、湿热腐蚀（热带气候）三类。

按测试时长：短期加速试验（＜500h）、长期耐久试验（＞2000h）。

按评价维度：宏观形貌观察（ASTM D1654）、微观结构分析（SEM/EDS）、性能参数检测（阻抗值）。

按应用场景：建筑外墙（C3/C4腐蚀等级）、化工车间（C5-M高腐蚀）、食品加工（耐清洁剂）等专项测试。

SMP超耐腐彩钢板耐腐蚀性测试技术

划痕加速技术：采用机械划伤暴露基材，评估涂层自修复能力和边缘保护性。

原位监测技术：集成电化学工作站，实时采集腐蚀电流、电位极化曲线。

三维表面重构：使用激光共聚焦显微镜量化腐蚀坑深度和体积损失。

红外热像技术：检测腐蚀过程涂层与基材界面脱粘产生的热力学变化。

大数据预测模型：基于测试数据建立腐蚀速率与温湿度、污染物浓度的关联方程。

SMP超耐腐彩钢板耐腐蚀性测试步骤

试样制备：切割100×150mm试片，边缘用环氧树脂密封，划刻标准X型划痕。

预处理：异丙醇超声清洗，50℃烘箱干燥至恒重。

试验箱设定：盐雾箱温度35±2℃，沉降量1.5ml/80cm²·h。

周期检测：每120h取出试样，记录腐蚀产物分布，清洗称重计算失重率。

终点判定：当划痕两侧单边腐蚀宽度＞2mm或出现基材穿孔时终止试验。

SMP超耐腐彩钢板耐腐蚀性测试所需设备

复合循环腐蚀试验箱：具备盐雾、湿热、紫外多模式切换功能。

电化学工作站：配备三电极体系，可进行极化曲线、阻抗谱测试。

金相显微镜：2000倍放大观察涂层截面孔隙率。

XRF光谱仪：检测腐蚀产物中Cl⁻、SO₄²⁻等侵蚀性离子含量。

涂层测厚仪：采用磁性法测量腐蚀前后涂层厚度变化。

SMP超耐腐彩钢板耐腐蚀性测试参考标准

GB/T 13448-2019 彩色涂层钢板及钢带试验方法：规定划痕扩展、弯曲腐蚀等6项专项测试流程。

ASTM B117-19 盐雾试验操作标准：明确试样摆放角度、溶液pH值控制范围。

ISO 9227:2017 人造气氛腐蚀试验：包含中性盐雾、乙酸盐雾、铜加速乙酸盐雾三种试验方法。

JIS H 8502:2015 金属覆盖层耐腐蚀性评定方法：详细说明评级板比对法的实施细则。

ASTM G85-11 改进型盐雾试验标准：涵盖SO₂气体加速的酸性盐雾测试程序。

GB/T 1771-2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能测定：规定试样制备、结果表述规范。

ISO 16701:2015 循环腐蚀试验标准：定义4阶段循环（湿润、盐雾、干燥、冷凝）参数。

ASTM D1654-08 腐蚀环境评估标准：建立腐蚀产物去除后的涂层损伤评级体系。

EN 13523-9:2017 彩涂板耐潮湿性测试：包含100%RH湿热试验方法。

ASTM G199-09 电化学噪声测量标准：用于实时监测局部腐蚀发生过程。

SMP超耐腐彩钢板耐腐蚀性测试注意事项

试样切割需使用陶瓷刀具，避免金属污染影响电化学测试结果。

盐雾箱内试样摆放需保持20°倾斜角，防止溶液积聚造成异常腐蚀。

每次试验前需校准沉降量收集器，确保盐雾分布均匀性误差＜15%。

电化学测试需在试样表面涂抹硅橡胶，限定1cm²有效暴露面积。

腐蚀产物清洗必须使用化学纯级盐酸（比重1.19）与去离子水配置的清洗液。

SMP超耐腐彩钢板耐腐蚀性测试合规判定

基材腐蚀面积：经2000h盐雾试验后，划痕处红锈区域不得超过总面积的5%。

附着力保持率：腐蚀后划格法测试需维持0级（无脱落）或1级（≤5%脱落）。

阻抗值衰减：1000h浸泡后，低频阻抗模值应＞1×10⁸Ω·cm²。

外观变化：允许轻微失光，但不得出现起泡、开裂等缺陷。

质量损失率：在5%H₂SO₄溶液中浸泡240h，质量损失应＜0.5g/m²。

SMP超耐腐彩钢板耐腐蚀性测试应用场景

核电站外围护结构：需通过ISO 12944 C5-M级2000h循环腐蚀测试。

化工储罐外壁：要求耐98%湿度与pH1-14介质交替作用。

跨海大桥箱梁：强制进行3000h盐雾+紫外加速老化测试。

食品加工车间：检测耐次氯酸钠消毒液腐蚀性能。

数据中心外墙：验证在PM2.5超标环境下的耐微粒沉积腐蚀能力。