高分子材料老化试验服务介绍

电子封装材料老化试验是通过模拟高温、高湿、温度循环、紫外辐射等严苛环境条件，评估材料长期使用性能稳定性的关键检测手段。该试验可揭示封装材料在氧化、水解、热应力等作用下的机械强度、密封性、电性能变化规律，为电子产品可靠性设计、材料选型及寿命预测提供数据支持，广泛应用于半导体、汽车电子、航空航天等领域。

电子封装材料老化试验目的

1、验证封装材料在极端温湿度环境下的结构完整性，防止因材料膨胀/收缩导致器件开裂失效

2、评估有机封装材料的抗水解能力，避免湿气渗透引发电路腐蚀或分层缺陷

3、检测材料抗紫外老化性能，确保户外电子设备在光照条件下的长期可靠性

4、模拟温度冲击环境，验证材料热膨胀系数匹配性及界面结合强度

5、建立材料性能退化模型，为电子产品寿命预测提供实验依据

电子封装材料老化试验方法

1、高温存储试验：125-150℃恒温箱中存放1000-2000小时，监测材料黄变、脆化现象

2、湿热循环试验：85℃/85%RH条件下进行温湿度交变，评估吸湿膨胀率

3、温度冲击试验：-55℃↔125℃快速转换，验证材料抗热应力性能

4、高压蒸煮试验(PCT)：121℃/100%RH/2atm条件下加速湿气渗透测试

5、紫外氙灯老化：模拟太阳光谱，检测材料光氧化降解速率

电子封装材料老化试验分类

1、按环境因素：热老化、湿热老化、光老化、化学腐蚀老化、机械应力老化

2、按材料体系：环氧树脂类、硅胶类、聚酰亚胺类、陶瓷基复合材料

3、按失效模式：界面分层试验、裂纹扩展试验、离子迁移试验

4、按加速方式：阿伦尼乌斯加速模型、Coffin-Manson循环疲劳模型

电子封装材料老化试验技术

1、原位监测技术：集成光纤传感器实时监测材料内部应变变化

2、界面分析技术：采用扫描声学显微镜(SAM)检测分层缺陷

3、微区热分析：纳米压痕仪测量老化后材料局部模量变化

4、气体渗透分析：质谱法检测封装材料的水汽透过率(WVTR)

5、失效分析技术：结合SEM/EDS进行断面形貌观察及元素分布分析

电子封装材料老化试验步骤

1、样品制备：切割标准尺寸试片（通常20×20×2mm），表面抛光处理

2、初始性能测试：记录硬度、拉伸强度、介电常数等基准数据

3、试验条件设置：根据JEDEC标准选择温度/湿度/循环次数参数

4、环境暴露：将样品置于专用老化箱，确保受试面均匀暴露

5、中间检测：定期取样进行质量变化率、表面形貌观测

6、最终评估：对比老化前后性能变化，计算退化速率

电子封装材料老化试验所需设备

1、恒温恒湿试验箱：ESPEC品牌，温度范围-70~180℃，湿度控制精度±2%RH

2、冷热冲击箱：两槽式结构，转换时间＜15秒，符合MIL-STD-883标准

3、氙灯老化箱：配备340nm紫外滤光片，辐照度0.35W/m²@340nm

4、高压蒸煮锅：不锈钢内胆，压力范围0-0.3MPa，温度分辨率0.1℃

5、动态热机械分析仪(DMA)：测量材料储能模量、损耗因子变化

电子封装材料老化试验参考标准

1、JESD22-A104F：温度循环试验标准，规定循环次数与失效判据

2、IPC-9701A：表面贴装器件机械应变测试方法

3、MIL-STD-810H：军用设备环境适应性试验标准方法508.8章节

4、IEC 60068-2-14：环境试验第2-14部分：温度变化试验

5、ASTM D638：塑料拉伸性能标准测试方法

6、JEDEC JESD22-A110E：高压蒸煮试验的标准化流程

7、ISO 4892-3：塑料实验室光源暴露方法-第3部分：荧光紫外灯

8、GB/T 2423.4：电工电子产品环境试验 第2部分：湿热试验方法

9、ASTM D4587：涂料及相关涂层荧光紫外冷凝暴露规程

10、IPC-TM-650 2.6.25：离子色谱法检测表面污染物

电子封装材料老化试验注意事项

1、样品放置需避免相互遮挡，确保环境暴露均匀性

2、湿热试验后需在30分钟内完成电性能测试

3、定期校准温湿度传感器，确保试验箱参数准确性

4、不同材质样品应分开放置，防止挥发性物质交叉污染

5、紫外试验需每500小时更换灯管以保证光谱稳定性

电子封装材料老化试验合规判定

1、机械性能变化率：拉伸强度衰减不超过初始值的30%

2、尺寸稳定性：线性膨胀系数变化量＜50ppm/℃

3、电性能要求：介电常数波动范围≤±5%

4、密封性指标：氦质谱检漏率＜5×10⁻⁸ Pa·m³/s

5、外观要求：无可见裂纹、起泡、分层等缺陷

电子封装材料老化试验应用场景

1、车规级IGBT模块：验证-40℃~150℃温度循环下的界面可靠性

2、5G基站芯片封装：评估高频振动与湿热复合环境适应性

3、柔性显示封装：测试反复弯折与高温高湿耦合作用下的阻隔性能

4、深海探测设备：模拟高压高盐雾环境下的材料耐腐蚀性

5、光伏组件封装胶膜：加速验证25年户外紫外线老化特性