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羽绒服色牢度测试
2025-07-01
微析研究院
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纺织品色牢度测试
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羽绒服色牢度测试是针对羽绒服面料颜色稳定性的检测,通过模拟不同使用条件,评估颜色耐褪色、耐摩擦等性能,以保障羽绒服产品质量与外观耐久性。
目的是确定羽绒服面料颜色在水洗、摩擦、日晒等外界因素作用下的稳固性,防止穿着或洗涤过程中出现褪色现象,保证羽绒服外观长久保持良好状态,维护产品的美观性和质量可靠性。
通过色牢度测试能提前发现面料颜色存在的问题,为生产工艺改进提供依据,确保羽绒服符合市场对品质的要求,提升消费者对产品的满意度。
同时,色牢度测试结果可作为产品质量判定的重要指标,帮助企业把控产品质量,避免因色牢度不佳导致的售后问题。
水洗色牢度测试通常采用标准洗涤液,将羽绒服试样与标准白织物一同洗涤,然后对比白织物的变色情况和试样的褪色情况来评定。
摩擦色牢度测试分为干摩擦和湿摩擦,用干或湿的摩擦布在试样表面往复摩擦规定次数后,观察摩擦布的变色程度和试样的褪色程度来判断。
日晒色牢度测试则是将试样置于日晒色牢度仪中,模拟日光照射一定时间,之后对比试样褪色情况与标准色卡来确定色牢度等级。
按测试因素分类,有色牢度测试可分为水洗色牢度、摩擦色牢度、日晒色牢度等不同类别,分别对应不同的测试场景和评估重点。
按测试对象的不同,又可分为面料色牢度测试和填充物相关部分的色牢度测试,面料色牢度影响整体外观,填充物部分的色牢度也需关注,防止填充物染色影响视觉效果。
根据测试条件的差异,还存在实验室模拟测试和实际使用场景下的加速测试等分类方式,以更全面地评估羽绒服在不同情况下的色牢度表现。
测试范围涵盖各种材质的羽绒服面料,包括棉、化纤、羽绒等不同材质组成的面料部分。
涉及羽绒服的不同部位,如表面面料、内衬等,因为不同部位可能承受不同的使用应力和环境影响,色牢度表现可能不同。
同时,还包括不同颜色的羽绒服,无论颜色深浅,都需要进行色牢度测试,以确保各种颜色的羽绒服在质量上都符合标准要求。
主要测试项目包括水洗色牢度,检测羽绒服在水洗过程中颜色的稳定情况;摩擦色牢度,评估面料受摩擦时的褪色风险;日晒色牢度,考察面料在日光照射下的耐褪色性能。
还有汗渍色牢度测试,模拟人体汗液对颜色的影响;干洗色牢度测试,针对采用干洗方式清洁的情况进行检测,确保干洗时颜色不受损。
部分测试项目还涉及熨烫色牢度,检查熨烫过程中高温对颜色的影响,保障羽绒服在日常熨烫护理时颜色不变。
参考GB/T 3921.1-2020《纺织品 色牢度试验 耐洗色牢度 第1部分:试验方法》,该标准规定了纺织品耐洗色牢度的测试方法和评级标准。
GB/T 3920-2008《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》,明确了耐摩擦色牢度的测试步骤和评级规则。
GB/T 8427-2019《纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度 氙弧》,用于模拟日光照射测试色牢度。
GB/T 10665-2009《纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度》,规定了耐汗渍色牢度的测试方法。
GB/T 3922-2013《纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢度》,针对干洗情况的色牢度测试标准。
GB/T 6152-2009《纺织品 色牢度试验 耐熨烫色牢度:干热》,涉及熨烫色牢度的测试要求。
ISO 105-B02:1994《纺织品 色牢度试验 第B02部分:耐人造光色牢度 氙弧》,国际上相关色牢度测试的标准。
ISO 105-X12:2013《纺织品 色牢度试验 第X12部分:耐家庭和商业洗涤色牢度》,对洗涤色牢度测试的国际标准规定。
AATCC 116-2013《耐家庭和商业洗涤色牢度》,美国纺织化学家和染色家协会的相关标准。
AATCC 132-2019《耐干洗色牢度》,美国关于干洗色牢度测试的标准。
测试前要确保试样状态稳定,应在标准环境条件下预处理,保证测试结果的准确性。
测试过程中要严格按照各标准方法的操作步骤进行,包括洗涤的温度、时间、摩擦的力度和次数等,任何操作偏差都可能影响测试结果。
测试结束后,对测试结果的评级要客观准确,对比色卡时要在合适的光线下进行,避免因光线差异导致评级错误。
当测试结果符合相关色牢度标准规定的等级要求时,判定为合规。例如,水洗色牢度达到规定的等级,摩擦色牢度等也满足标准要求。
若测试结果不满足标准等级,需要分析原因,可能是面料染色工艺问题或后处理不当等,然后采取相应措施改进产品质量,使其达到合规要求。
合规判定是依据各项测试项目的具体评级结果综合判断,只有所有相关色牢度测试都符合标准,才能判定羽绒服在色牢度方面合规。
应用于羽绒服生产企业的质量管控环节,在产品出厂前进行色牢度测试,确保产品符合质量标准。
在第三方检测机构中,为羽绒服产品提供专业的色牢度检测服务,为市场监管提供技术支持。
还应用于服装贸易领域,进出口的羽绒服需要进行色牢度测试,以符合不同国家和地区的技术标准要求,保障贸易顺利进行。
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