固废检测服务介绍

工业煤矸石浸出毒性检测是通过模拟自然降水或填埋环境，分析煤矸石中可溶性有害物质（如重金属、有机物等）向环境中释放的风险。该检测采用标准浸提方法（如硫酸硝酸法或醋酸缓冲溶液法），结合HJ/T 299、HJ 557等规范，测定浸出液中砷、铅、汞、镉等污染物的浓度，评估其是否超过《危险废物鉴别标准》限值。检测结果用于判断煤矸石是否属于危险废物，并为污染防治和资源化利用提供依据，广泛应用于矿山环保验收、固废处置方案制定等领域。

工业煤矸石浸出毒性检测项目介绍

煤矸石是煤炭开采和洗选过程中产生的含碳量低、灰分高的固体废弃物，其浸出毒性指在特定条件下有害成分向环境迁移的能力。

检测通过模拟雨水冲刷、填埋渗滤等场景，使用酸性或缓冲溶液浸提样品，量化浸出液中重金属（如铅、镉、铬）、氟化物、氰化物等污染物浓度。

项目核心是判定煤矸石是否属于危险废物，需依据GB 5085.3标准对浸出毒性阈值进行比对，为环保监管和废弃物处理提供科学依据。

工业煤矸石浸出毒性检测项目种类

重金属检测：铅、镉、汞、砷、铬、镍、铜、锌等

有机物检测：多环芳烃（PAHs）、苯系物、石油烃等

无机阴离子检测：氟化物、氰化物、硫酸盐、硝酸盐等

理化性质检测：pH值、电导率、总溶解固体（TDS）

工业煤矸石浸出毒性检测所需样品

样品量：至少2kg未风化原始样品，粒径需破碎至<>

保存要求：密封避光保存于玻璃/聚乙烯容器，4℃冷藏运输

采集规范：按HJ/T 20标准多点采样，剔除表层30cm后取代表性样品

工业煤矸石浸出毒性检测方法步骤

1、样品制备：破碎、筛分至粒径<>

2、浸提液配制：按HJ 557标准选择pH=3.20±0.05的醋酸缓冲溶液

3、固液混合：按液固比10:1（L/kg）加入浸提剂，翻转振荡18±2小时

4、过滤处理：用0.45μm玻璃纤维膜真空抽滤获取浸出液

5、分析测试：ICP-MS测定重金属，离子色谱测阴离子，GC-MS测有机物

工业煤矸石浸出毒性检测依据标准

1、GB 5085.3-2007 危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别

2、HJ/T 299-2007 固体废物 浸出毒性浸提方法 硫酸硝酸法

3、HJ 557-2010 固体废物 浸出毒性浸提方法 醋酸缓冲溶液法

4、HJ 781-2016 固体废物 22种金属元素的测定 电感耦合等离子体发射光谱法

5、HJ 702-2014 固体废物 汞、砷、硒、铋、锑的测定 微波消解/原子荧光法

6、HJ 77.3-2008 固体废物 二噁英类的测定 同位素稀释高分辨气相色谱-高分辨质谱法

7、HJ 803-2016 固体废物 氰化物的测定 流动注射分光光度法

8、GB/T 15555.4-1995 固体废物 六价铬的测定 二苯碳酰二肼分光光度法

9、HJ 750-2015 固体废物 挥发性卤代烃的测定 顶空/气相色谱-质谱法

10、HJ 951-2018 固体废物 半挥发性有机物的测定 气相色谱-质谱法

11、HJ 766-2015 固体废物 金属元素的测定 电感耦合等离子体质谱法

12、GB/T 14848-2017 地下水质量标准（用于浸出液污染物限值参照）

工业煤矸石浸出毒性检测服务周期

常规检测周期：5-10个工作日（自样品接收日起）

重金属检测：5-7个工作日（含样品前处理与仪器分析）

有机物检测：7-10个工作日（因前处理复杂需延长）

加急服务：可缩短至3-5个工作日（需额外支付30%加急费用）

工业煤矸石浸出毒性检测应用场景

1、煤矿区环境影响评价：新建/扩建煤矿项目的环评验收

2、固废处置场选址：验证煤矸石填埋的环保合规性

3、资源化利用评估：制砖、铺路等综合利用前的毒性筛查

4、污染事故鉴定：矿区周边土壤/水体污染溯源分析

5、科研机构研究：煤矸石生态修复技术的效果验证

6、环保部门监管：危险废物名录动态管理的数据支撑