盐雾试验服务介绍

手表表壳盐雾试验是通过模拟盐雾环境评估表壳耐腐蚀性能，以保障产品质量与使用寿命，涉及原理、设备、步骤等多方面内容。

手表表壳盐雾试验目的

评估手表表壳在盐雾环境下的耐腐蚀能力，确保产品实际使用中能耐受盐雾侵蚀，延长使用寿命。

发现表壳耐腐蚀缺陷，为改进设计和工艺提供依据，对比不同材料及工艺的耐腐蚀差异。

保障消费者使用体验，使产品符合质量标准要求。

手表表壳盐雾试验原理

利用盐雾试验机创造含氯化钠溶液的雾状环境，模拟盐雾环境，氯离子破坏表壳防护层，加速电化学腐蚀。

观察表壳经一定时间盐雾暴露后的腐蚀现象，如生锈、变色等，以此评定耐腐蚀性能。

盐雾作用时间与腐蚀程度关系，判断表壳抵抗盐雾侵蚀的能力等级。

手表表壳盐雾试验所需设备

需盐雾试验机，精确控制盐雾温度、湿度、溶液浓度等参数。

配备恒温干燥箱，用于试验前预处理或试验后干燥保存。

使用量具，如显微镜观察细微腐蚀，游标卡尺测尺寸变化等。

还需pH计，准确测量盐溶液pH值，保证溶液浓度符合标准。

手表表壳盐雾试验条件

盐溶液浓度为5%氯化钠溶液，pH值控制在6.5-7.2。

试验温度35℃±2℃，湿度85%以上，营造符合标准的盐雾环境。

试验时间按产品标准定，常见有24小时、48小时、96小时等。

手表表壳盐雾试验步骤

准备试验表壳，清洁表面后称重记录初始状态。

将表壳放入盐雾试验机，设置参数后开启试验。

试验结束后，取出表壳清水冲洗、干燥，观察腐蚀情况，再次称重对比分析。

手表表壳盐雾试验参考标准

GB/T 10125-2012《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》规定盐雾试验一般要求与方法。

ISO 9227:2012《色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构的腐蚀防护 第1部分：总则》涉及相关腐蚀试验要求。

ASTM B117-20《盐雾（雾）腐蚀试验标准实践》是美国盐雾试验标准。

GB/T 12334-2008《钟表 术语》对手表相关性能有定义。

QB/T 1232-2012《手表 表壳》规定表壳技术要求与试验方法，含盐雾试验要求。

GB/T 18391-2001《钟表 手表玻璃 技术条件》相关环境试验要求可参考。

GB/T 2423.17-2008《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾》规定盐雾试验具体方法。

ASTM D1654-20《评定有机涂层在人造盐雾（雾）暴露下的耐蚀性的标准试验方法》适用于有机涂层盐雾腐蚀评定。

ISO 12944-1:2017《色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构的腐蚀防护 第1部分：总则》涉及腐蚀防护相关试验标准。

GB/T 31484-2015《钟表 手表防水性能试验方法》相关环境试验理念可借鉴。

手表表壳盐雾试验注意事项

试验前表壳表面需清洁无油污、灰尘，否则影响结果准确性。

盐溶液配制严格按标准浓度和pH值要求，保证试验环境一致。

试验过程定期检查盐雾试验机参数，偏差及时调整。

手表表壳盐雾试验结果评估

根据表壳表面腐蚀程度，如生锈面积、腐蚀等级等判断。

表面无明显腐蚀则耐腐蚀性能良好，出现较多生锈、起泡等则不达标。

对比腐蚀程度与标准要求，确定表壳耐腐蚀质量等级。

手表表壳盐雾试验应用场景

用于手表生产企业产品质量控制，出厂前检验符合标准。

原材料和工艺研发阶段，通过试验筛选合适材料与表面处理工艺。

质量监督部门对市场产品抽检，保障消费者买到耐腐蚀合格手表。