综合应力试验服务介绍

增强现实AR设备综合应力试验是对AR设备在多种应力环境下性能、可靠性等进行全面检测的试验，通过模拟不同应力情况来保障设备实际使用中的稳定性与功能性。

增强现实AR设备综合应力试验目的

目的在于评估AR设备的机械性能，如抗摔、抗压等，确保设备能经受日常应力考验。

检测设备电子部件在应力下的稳定性，延长设备使用寿命，避免因应力导致电子故障。

检验设备显示、交互等功能在应力下的可靠性，保障用户使用体验。

增强现实AR设备综合应力试验原理

利用模拟设备施加机械应力，如振动、冲击、温度变化等，使AR设备处于模拟实际复杂环境，观察设备响应，基于应力与性能变化关系判断可靠性。

模拟不同频率、振幅振动，分析设备内部结构及部件稳定性，模拟运输、使用中的振动场景。

借助温度循环变化模拟不同环境温度下工作状况，研究温度应力对设备性能的影响机制。

增强现实AR设备综合应力试验所需设备

需振动试验台，可设置不同振动频率、振幅等参数，模拟振动应力环境。

冲击试验装置，能产生特定加速度冲击，模拟设备掉落等冲击场景。

高低温试验箱，实现温度循环变化，模拟不同温度应力环境。

拉力测试仪，测试设备部件抗拉力，评估机械连接可靠性。

环境模拟舱，可综合模拟多种应力条件组合环境，如温度、湿度、振动等同时作用。

增强现实AR设备综合应力试验条件

试验环境温度一般设为-40℃至85℃等范围，依据设备使用场景典型温度设定。

湿度条件设为10%-98%RH，模拟不同湿度下应力环境。

振动试验频率范围通常在10Hz-2000Hz，振幅据设备实际情况设定，冲击试验加速度一般在50g-1000g等等级。

增强现实AR设备综合应力试验步骤

首先准备待测试AR设备，检查外观及功能是否正常。

将设备安装在试验设备上，如固定在振动试验台、放置在高低温试验箱内等。

按设定试验条件，依次进行振动、冲击、温度循环等试验项目，记录设备参数变化，如运行状态、显示、交互等情况。

增强现实AR设备综合应力试验参考标准

GB/T 2423.1-2008《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温》

GB/T 2423.2-2008《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温》

GB/T 2423.4-2008《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Db：交变湿热（12h+12h循环）》

GB/T 2423.5-2006《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ea和导则：冲击》

GB/T 2423.10-2008《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Fc：振动（正弦）》

GB/T 4208-2017《外壳防护等级（IP代码）》

ISO 22360:2018《信息技术 增强现实（AR）— 头戴式显示器的性能要求和测试方法》

IEC 62368-1:2014《音频、视频、信息技术和通信技术设备 安全 第1部分：通用要求》

ANSI/ESD S20.20-2014《静电放电控制大纲》

EN 300 328-2 V1.7.1《欧洲标准 用于短距离应用的低功率数字设备 第2部分：无线接口的电磁兼容性要求》

增强现实AR设备综合应力试验注意事项

试验前确保设备安装牢固，避免试验中设备松动致结果不准确。

严格按参考标准设定试验条件，保证试验规范性，不得随意更改参数。

试验过程密切观察设备状态，异常情况立即停止试验，记录异常信息。

增强现实AR设备综合应力试验结果评估

根据试验记录的设备参数变化，评估设备在各项应力下性能保持情况，如功能是否正常、外观有无损坏等。

若试验后设备功能正常、无明显损坏，认为设备在该应力条件下可靠性较好；若出现功能故障或明显损坏，需分析原因改进设备设计。

增强现实AR设备综合应力试验应用场景

应用于AR设备研发阶段，验证设计可靠性，优化产品性能。

在生产制造环节，对量产AR设备抽检，确保产品质量符合标准要求。

用于售后质量跟踪，评估使用过的AR设备在实际应力环境下性能变化，为产品改进提供依据。