综合应力试验服务介绍

电梯光幕综合应力试验是为评估电梯光幕在多种应力下的性能与可靠性，通过模拟机械、电气、环境等应力检验其功能稳定性等，保障电梯安全运行。

电梯光幕综合应力试验目的

目的是验证电梯光幕在机械应力（如振动、冲击）、电气应力（电压波动）、环境应力（温度、湿度）等作用下能否正常工作，保证其在实际电梯场景可靠发挥保护功能，保障乘客安全。

通过该试验可发现光幕设计或制造缺陷，提升产品质量与可靠性，为电梯安全运行提供保障，同时明确光幕在不同应力组合下的性能极限，为产品改进和标准制定提供依据。

电梯光幕综合应力试验原理

原理是模拟实际使用中可能遇到的各种应力情况，如机械振动、冲击、温度变化、电压波动等，将电梯光幕置于设定的应力环境中，观察其工作状态，检测是否出现信号异常、功能失效等情况。

利用不同应力源模拟真实场景，通过监测光幕的输出信号与响应来判断其在综合应力下的性能，通过施加可控应力条件，系统分析光幕对各类应力的耐受能力和功能保持情况。

电梯光幕综合应力试验所需设备

需要振动试验台模拟机械振动应力，冲击试验装置产生冲击应力，温度交变试验箱控制温度变化应力，可调稳压电源模拟电压波动应力，信号采集分析仪监测光幕信号输出，示波器观察信号波形变化，标准光源发生器提供光线应力模拟等设备。

还需专业夹具固定电梯光幕，确保试验中光幕位置稳定，保证试验准确性，同时需要计算机控制系统协调各设备运行和数据采集。

电梯光幕综合应力试验条件

温度条件一般设为-20℃至+60℃交变，湿度控制在20%-90%RH，振动频率10Hz-2000Hz，加速度按标准设定，电压波动模拟实际电网为85%-110%额定电压。

试验时间按标准要求设定，不同应力的施加时间和循环次数有明确规定，以全面考核光幕性能，应力施加顺序和组合方式按相关标准设计，保证试验科学性与规范性。

电梯光幕综合应力试验步骤

首先安装电梯光幕到试验设备夹具上，确保牢固。然后设置温度、振动、电压等应力条件参数。接着开启各试验设备，按设定条件施加应力，同时通过信号采集分析仪实时监测光幕输出信号。

试验过程中定期检查光幕工作状态，记录信号异常情况。试验结束后，关闭设备，分析采集数据，判断光幕是否通过综合应力试验，若有问题需重新调整应力条件或检查光幕，重复试验确认结果。

电梯光幕综合应力试验参考标准

GB/T 24478-2009《电梯、自动扶梯和自动人行道用光幕安全装置》

EN 81-20:2014《电梯制造与安装安全规范 第20部分：电梯的保护装置》

ASME A17.1-2020《美国电梯安全标准》

IEC 61496-1:2017《家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求》中涉及的相关光幕安全要求

GB 7588-2003《电梯制造与安装安全规范》

BS EN 61000-6-2:2005《电磁兼容性 第6-2部分：通用标准 居住、商业和轻工业环境中的抗扰度要求》

GB/T 2423.1-2008《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温》

GB/T 2423.2-2008《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温》

GB/T 2423.4-2008《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Db：交变湿热（12h+12h循环）》

GB/T 2423.5-2006《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ea和导则：冲击》

电梯光幕综合应力试验注意事项

试验前要确保设备校准正确，应力条件设置符合标准要求，避免因设备误差导致试验结果不准确。

安装光幕时要保证其位置准确，防止因安装松动影响试验中应力的作用效果。

试验过程中要密切关注设备运行状态和光幕实时信号，出现异常情况及时停止试验并排查原因。

电梯光幕综合应力试验结果评估

根据试验中采集的信号数据，判断光幕在各应力下是否能正常输出有效信号，功能是否正常，若信号无异常、功能未失效则通过试验。

若出现信号丢失、误报等情况，分析是应力超过耐受极限还是光幕本身缺陷，根据结果进行产品改进或判定不合格，综合试验结果与标准要求对比，确定光幕是否符合相关安全性能标准。

电梯光幕综合应力试验应用场景

应用于电梯光幕生产企业，产品出厂前进行质量检测，确保符合安全标准。

用于第三方检测机构对电梯光幕产品抽检，保障市场上电梯光幕质量安全。

还可在电梯安装维护单位对已安装的电梯光幕定期检查，保证电梯运行中光幕可靠性能，维护乘客安全。