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游戏机可靠性增长试验
2025-07-21
微析研究院
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可靠性增长试验
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游戏机可靠性增长试验是通过一系列测试手段,发现游戏机在设计、制造等环节存在的可靠性问题,进而采取改进措施,使游戏机可靠性逐步提高的过程。
目的是找出游戏机在使用过程中可能出现的故障点,通过不断试验和改进,降低游戏机的早期故障发生率,提高其长期稳定运行的能力,从而提升产品的市场竞争力和用户满意度。
另外,通过可靠性增长试验可以验证设计方案的合理性,为优化游戏机的结构、电路等提供依据,确保游戏机能够在各种复杂环境和使用条件下可靠工作。
同时,还能评估改进措施的有效性,持续推动游戏机可靠性水平的提升,保障产品的质量和安全性。
其原理基于通过模拟实际使用中的各种应力条件,如机械振动、温度变化、湿度变化等,使游戏机承受超过正常使用的应力,激发潜在的可靠性问题,然后分析故障原因并采取改进措施,再重复试验,使可靠性逐步增长。
利用统计分析方法,对试验过程中收集到的故障数据进行分析,建立可靠性模型,根据模型预测可靠性改进的效果,从而有针对性地进行设计和工艺的优化。
通过不断循环试验、分析、改进的过程,实现游戏机可靠性的逐步提升,符合可靠性增长的基本理论和方法。
需要温度试验箱,用于模拟不同温度环境,测试游戏机在高温、低温下的性能和可靠性。
振动试验台,可模拟游戏机在运输、使用过程中受到的振动应力,检验其结构强度和内部组件的可靠性。
湿度试验设备,用于模拟不同湿度环境,测试游戏机在潮湿条件下的电气性能和防护性能。
老化试验设备,可让游戏机长时间处于工作状态,加速老化过程,暴露潜在的可靠性问题。
数据采集系统,用于收集试验过程中游戏机的各种运行参数,如温度、电压、电流等,为分析故障提供依据。
试验环境条件方面,温度通常需要覆盖一定的范围,比如-40℃至85℃等不同温度点;湿度范围一般在20%-90%RH之间。
振动条件需要确定振动的频率、振幅等参数,例如频率范围可能在10Hz-2000Hz,振幅根据游戏机实际使用场景设定。
试验的时间安排要合理,一般需要进行多轮次的试验,每轮次的试验时间根据试验目的和游戏机的特点确定,可能从数十小时到数百小时不等。
首先是试验准备,包括确定试验方案、准备试验设备、安装被测游戏机并连接数据采集系统等。
然后进行初始试验,按照设定的环境和应力条件让游戏机运行,同时采集数据,记录出现的故障情况。
接着对试验数据进行分析,找出故障的原因和薄弱环节,制定改进措施。之后根据改进措施对游戏机进行修改,再进行新一轮的试验,重复初始试验、数据分析、改进、再试验的过程,直到可靠性达到预期目标。
GB/T 2423.1-2021《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温》,该标准规定了电工电子产品在低温环境下的试验方法和要求。
GB/T 2423.2-2021《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温》,规定了高温环境下的试验要求。
GB/T 2423.3-2016《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验》,涉及恒定湿热环境下的试验。
GB/T 2423.10-2019《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Fc:振动(正弦)》,规定了振动试验的相关要求。
GB/T 6587.1-2022《电子测量仪器 环境试验 第1部分:总则》,对电子测量仪器环境试验的总则进行规定。
GB/T 9386-2017《信息处理系统 开放系统互连 基本参考模型:第1部分:基本模型》,可能在涉及游戏机通信等相关可靠性方面有参考意义。
SJ/T 11342-2016《电子设备可靠性预计手册》,用于电子设备可靠性的预计。
GB/T 29242-2012《信息技术 视频设备 可靠性试验》,对视频设备可靠性试验有相关规定,可用于游戏机类似设备。
GB/T 34278-2017《家用和类似用途电器可靠性试验及评价》,可借鉴其中关于电器可靠性试验的部分要求。
IEC 60068-2-1:2017《Environmental testing-Part 2-1: Tests-Test A: Cold》,国际标准也可作为参考。
试验前要确保设备安装正确,数据采集系统正常工作,避免因设备安装问题导致试验结果不准确。
试验过程中要密切关注游戏机的运行状态,一旦出现异常情况应及时停止试验并记录相关信息,分析原因。
在改进措施实施后进行下一轮试验时,要确保改进部分准确无误,避免因改进不当引入新的可靠性问题。
首先评估故障发生率是否降低,通过对比不同轮次试验的故障数量和频率来判断。
其次评估游戏机的平均无故障时间是否提高,根据试验过程中记录的运行时间和故障情况计算平均无故障时间,比较改进前后的变化。
还可以通过可靠性模型预测结果与实际试验结果的吻合度来评估,若吻合度高则说明可靠性增长效果良好。
应用于游戏机的研发阶段,通过可靠性增长试验不断优化设计,确保产品在上市前具有较高的可靠性。
在游戏机的生产过程中,可用于检验生产工艺对可靠性的影响,通过试验发现生产环节存在的问题并改进。
还可应用于游戏机的售后质量跟踪,通过模拟实际使用场景的可靠性试验,评估产品在长期使用中的可靠性表现,为产品改进和售后服务提供依据。
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